特点 

● 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器及其他电机起动设备的更新换代产品。

● 优越性价，卓越配套

·仿 windows 系统菜单的全中文界面

·一键式双电压 (1140V/660V) 自动转换

·键盘直接校准电流 / 电压测量系数

·媲美进口先进产品的性能和质量

·三年质量保证，全方位的技术支持

·多项独创功能和全面领先的软起动技术

概述

·QJZ-EXR 防爆型软起动器是我公司自行设计制造的又一高新技术产品，它是以性能卓越的 XPR1-CN 系列软起动器为核心，在矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器的基础上，改原直接起动与停机为软起动与软停机，并改进和完善了保护、操控等系统的新型设备。使用本装置，可最大限度消除机械及电流冲击，延长设备使用寿命。是液力偶合器及其他电机起动设备的更新换代产品。它具有技术先进，工作安全、可靠、维护方便，使用寿命长等特点，达到当今国际先进水平。

·该起动器适用于含爆炸性气体 ( 甲烷 ) 和煤尘的煤矿，在交流50Hz, 电压 380V、660V、1140V 的供电系统中，对 1000A 以下电流的三相鼠笼电机进行软起、限流起动、全压起动、自然停车、软停车、汞停止等。

·详细使用方法请参阅《XPR1-CN 系列软起动器操作说明》与随机说明书。

主要用途及使用范围

·QJZ-EXR-3000CN/1140V(660V) 防爆软起动，防爆标准为 Exd1(ib)(150℃ ), 本起动器主要用于含有爆炸性气体 ( 甲烷 ) 和煤炭的矿井中。防爆软起动的额定电压为 1140V(660V)，频率为 50Hz-60Hz，额定功率在 60~560KW 范围内的隔爆型三相异步电动机，主要用于电动机的软起动。即通过控制电压和 ( 或 ) 电流上升实现对电动机的控制，其控制功能包括对电动机的操纵，可控加速，运行或可控减速，控制方式可就地控制，也可远方控制，并在停机时切换电机的正、反转。通过改变控制变压器输入电压接线并改变漏电闭锁检测端位置，也可控制 1140V 电流在额定范

围的电动机。

·本防爆软起动具有起动时间可调，并具有漏电闭锁、断相、过压、欠压、过流、过载、三相不平衡、短路等保护功能，并且能储存相应的故障信息，以及运行电流、电压、故障等工作状态指示。

·防爆软起动可单独控制，也可联锁控制 ( 以下简称联控 )，多台起动时正序延时起动，逆序停止直至第一台，防爆软起动工作制为 8 小时工作制，操作频率为 12 次 / 小时。

型号的组成及其代表意义

型号、规格

产品特点及主要作用

·QJZ-EXR-3000CN/1140V(660V) 矿用隔爆兼本质安全型软起动器( 以下简称防爆软起动器 ) 是在 QJZ-200、300、400/600V(1140V)矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器的基础上，改直接起动、停止为软起动、软停，大大降低了电机的起动电流 ( 由 4Ie-7Ie改善为 0.5Ie-4Ie 可调 ) 并减少了起动时冲击电流对电网负载的冲击。它是用软件控制方式来平滑起动电机，一方面以软 ( 件 )控强 ( 电 )，另一方面控制转速电动机速度由慢到快逐渐上升到额定转速，有效解决了直接起动或自耦降压起动，Y/ △转换、降压起动造成的起动时瞬时电流尖峰冲击，起动二次冲击电流对负载产生冲击转距，当电网电压压降大可能造成电机堵转等诸多问题，是传统的 QJZ-200、300、400/600V(1140V) 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器的更新换代产品

○ 有效降低了电动机的起动电流；可减少配电容量，避免电网增容投资。

○ 减小了电动机及负载设备的起动应力；延长了电动机及相关设备的使用寿命。

○ 软停相功能有效地解决了惯性系统的停车喘振问题；是传统起动设备无法实现的。

○ 具有六种独特的起动模式；以适应复杂的电机和过载情况，达到完美的起动效果。

○ 具有完美可靠的保护功能；有效地保护了电动机及相关生产设备的使用安全。

○ 电动机软起动器智能化、网络化技术的应用使得电机控制技术适应了飞速发展的电力自动化技术的更高要求。

环境条件

·海拔高度不超过 2000 米；

·周围环境温度为 -200℃ ~+400℃，环境压力：(0.8~1.1)*105pa；相对湿度不高于 85%(+25℃ )；

·在有甲烷和煤尘爆炸的矿井下；

·在无剧烈振动，颠簸及其与水平面安装斜度不超过 15°以下的环境中；

·电压范围额定值 ±15%，频率范围 50Hz~60Hz；

·污染等级：3 级；

·防爆等级：Exdi 合格品；

·安装类别：Ⅲ类。

结构特征

·防爆软起动器由安装在撬形底架上的方形隔爆外壳、本体装配( 包括可拆装的控制板装配 )、前门及电器件等部分组成，外壳的前方为平面止口式，当前门右侧中部的机械闭锁解除后，可以抬起防爆软起动器左侧固定于铰链上的操作手把，将门抬起30 毫米后 ( 注意不要抬起过高 )，前门即可打开。关闭时，用单手抬铰链上的手把，转动前门即可关门，( 转动前门时，注意操作手把不要抬起过高，避免操作手把上部凸轮与铰链顶撞 )。

外形尺寸及重量

·820×530×860 （见图）重量：315kg

主要部件

● 本体在防爆腔内装配有：

·换向隔离开关 GHK; 

· 软起动器 RQ 包括：主板、电流互感器、装有三级可控硅的散热器。

·交流接触器 KM、容吸收装备 ZR、和与之相匹的电源变压器T1。

·装备内有：保险器 IFU、先导继电器 XDB、中间继电器 1KA、用于软起，直起转换的开关 SA 和漏电检测用的电机保护器 BJ。

● 外壳上装有：

·前门停止按钮之间的机械闭锁装备；

·接线腔装备有电源进线端子 3 个 X1、X2、X3 和出线端子 3 个D1、D2、D3、控制接线端子排；

·接线腔装备四个主回路进出线引入装备 ( 大喇叭口 ) 和三个控制回路进出线引入装备 ( 小喇叭口 ) 前门上装有：起动按钮 SB、停止按钮 1SS，软起动器显示操作板，及引出的六个软起动参数操作按钮。

● 前门上装有：

·起动按钮 SB、停止按钮 1SS，软起动器显示操作板，及引出的六个软起动参数操作按钮。

工作原理

● 起动前准备：

·将防爆腔内转换开关旋向软起方向。

·单机近控：K7 和 K8 短接，外控 2 号线与 9 号线短接；

·单机远控：K7 和 K8 短接，拆开 2 号线与 9 号线，按图示连接外控按钮。

·合上换向开关，控制变压器有电，观察窗内的显示板亮，显示：“CHXP”（电气）或“READY”（准备起动），说明控制电源有电，正常情况下保护器（漏电闭锁检测）接点吸合才能起动。

● 起动过程：

·单机远控：起动前控制变压器有电，BJ 进行漏电闭锁检测，检测合格则 BJ 的 3、4 接点闭合；按下远控按钮 先导继电器2KA、3KA 吸合 A6、B6 接点闭合自保，A8、B8 接点闭合  中间继电器 1KA 吸合 1KA 吸合、同时 RQ 的 09 与 10 号线闭合，软起动进行 (0-60S) 起动完成后 RQ 的 01、02 接点闭合 KM 吸合，旁路运行。控制主板进入监控保护状态，显示屏显示运行电流。

● 双机 ( 单控 ) 联控：

·首先单机运行 ( 与单机远控过程相同 )。本台投入旁路后，KM 吸合。其常开接点 K5、K6 闭合，则使到下台的 K1、K9 外控线闭合，起动下一台电机 ( 过程与单机远控相同 )。

·如下一台出现故障，则该台的 RQ 接点 03、04 断开，则上一台的 K7、K8 接点断开，影响到上一台的 RQ 的 07 号与 10 号线断开，上一台停止工作。

·多机联控时，RQ 的故障接点向上传，逐步关闭上一台的电机。同时本机上的旁路接触器 KM 断开，则下一台的 K1、K9 线断开，关闭下一台的电机，( 可使用 RQ 上关机延时功能，往下台延时关机 )。这些功能特别适合大功率双机驱动的主要运输机和其他联动工作机械而用。能使在线联控的所有电机停止运行。

● 故障停止 ：

·软起动 RQ随时监控电机工作状态，如出现断相、过载、过压、欠压、短路等故障，则 Rq 上的 01、02 接点自动断开，电机停止运行，同时显示窗口显示故障原因。

● 人工停止 ：

·按下外控上的停止按钮，电机软停止 ( 转速逐渐降低到停止）。

● 电机换向 ：

·只有停机状态下并按住侧门上急停按钮，发出停止运行命令后，才能旋转换向开关，重新起动电机后才能达到改变电机旋转方向的的目的。

● 直起：

·直起是指直接起动，只有在软起动损坏时，而生产又不能停顿的情况下才能使用。使用时只须将防爆腔内的转换开关旋向直起方向，无论用近控或远控都可直接起停。( 在短时间内修复，防止损坏更严重 )。

安装、调试、使用及技术参数

● 注意事项

·严禁带电开盖；

·在维修和使用中，不得改变本安电路与本安电路有关的元器件规格、型号和参数；

·软起动器起动相隔时间不小于 5min；

·检修时切勿用兆欧表测量进出线绝缘电阻以免损坏可控硅，如需测量应用万用表测量；

·主回路端子 X1、X2、X3 为电源进线 ( 输入电源线 )。D1、D2、D3 为电机出线 ( 电机接线柱 )；

·操作回路端子 K1、K2、K9 为操作柱起停按钮；

·外壳必须用铜芯电缆可靠接地。

·上电前必须检查软起动器电压等级与输入电压是否相同，若不同则调整控制变压器的抽头，内部端子上标有660V、1140V。

● 参数说明 ：

○ 主控板端子说明：

· 端子①、②为旁路输出：用于控制旁路接触器，为常开无源触点，起动成功时闭合。触点容量为：AC250V/5A。

·端子③、④为可编程继电输出：输出方式与功能由设置项 FJ 设定，为常开无源触点。可编程继电输出功能说明

  触点容量为：AC250V/5A。

· 端子⑤、⑥为故障输出：软起动器发生故障或失电时开路，工作正常时闭合，为无源触点。  触点容量为：AC250V/0.5A。

·端子⑦为瞬停输入：软起动器正常工作时此端子必须与端子⑩短接。若此端子与端子⑩开路时，软起动器无条件停止工作，处于故障保护状态。此端子要可受控于外部保护装置的常闭输出点。设置项 FC 设为 0( 初级保护 ) 时，此端子功能被禁止。

· 端子⑧、⑨、⑩为外控起动、停止按钮输入接线端子。有两种接法，即 3 线方式和 2 线方式。可根据需要选择连接。

·端子 、 为 4-20mA 直流模拟输出：用于实时监视电机电流，11 12 满度 20mA 时指示电机额定电流，可外接 4-20mA 直流电流表观察，该输出负载电阻最大值为 300Ω

○ 外接端子线切勿接错，否则有可能导致本软起动器损坏。

○ 外接端子如图：

● 设置按钮的操作方法：

·QJZ-EXR-3000CN/1140V(660V) 系列软起动器共有 5 种工作状态：准备、运行、故障、起动和停止 。准备、运行、故障均有相应的状态指示灯、起动时显示-XXXX，软停时显示-XXXX，其中XXXX 表示电机电流。

● 键盘操作方法：

● 开机状态

·延时状态：准备或故障状态指示灯闪动表示间隔延时；显示dEXXX 且倒计时表示起动延时。

·起动和停止键：在软起过程中，显示器显示 -XXXX，指示起动电流值，此时只有停止键起作用，不能进入设置和帮助提示菜单，同时准备、运行、各指示灯均不亮。在软停过程中，显示器显示 -XXXX，指示电机电流值，此时只有起动键起作用，不能进入设置和帮助提示菜单，同时准备、运行 、故障三个指示灯均不亮。停止键兼有复位故障状态的功能

·设备键：在非帮助状态下，按设置键进入设置菜单，显示 FX：XXX，再按设置键，冒号闪动，表示可以修改冒号后面的参数。在冒号闪动时按确认键，若数据已被修改，则显示 good，并连响两声，表示新数据已被保存，然后退出。若不相保存新数据，则按设置键，冒号停止闪动同时恢复原来的数据，再按确认建退出。也要按停止键直接退出。

·确认键：在非设置状态下，按确认键进入帮助菜单，显示 HX：XXX，再按确认键退出。也可按停止键退出。在设置状态下，按确认键保存新数据并退出设置状态。

·增、减键：在设置菜单中，冒号不闪时按增减键可以改变功能号；冒号闪动时按增减键则改变数据，按住增、减键超过 1 秒时，数据将快速连接增减。在帮助菜单中按增减键改变功能号及相应的提示信息内容。在旁路运行指示灯亮时，且未进入设置和帮助菜单，则显示 AXXXX，表示电机运行电流，此时按增减键，可依次选择显示 PXXXX 或 HXXXX。其中 PXXXX 表示电机视载功率；HXXXX 表示电机过载热平衡系数，当 HXXXX 指示值大于 100% 时，将过载保护，显示 Err08。

·当数据大于 999 时，最后一位小数点亮，表示尾数 +0。

·按键操作有效时将有声响提示，否则说明本状态下此键无效。

·外控端子接于 3 线方式时，外控起动按钮和停止按钮分别与控制面板上的起动键和停止键功率等效。

·控制面板采用超强抗干扰设计，允许外引距离大于 3 米。

● 参数设置与说明

● 备注

·设置项 F7 最大工作电流是指允许电机在 FP 设置数基础上计算的可持续运行的最大电流，超时此值将做反时限热保护。

·设置状态下若超过 2 分钟没有按键操作，将自动退出设置状态。

·在软起和软停过程中不能设置参数，其他状态下均可设置参数。

·将 FF 设置 3 时确认后断电，按着确认键 (YES) 上电开机，可使设置参数 (FJ 除外 ) 恢复出厂值。

● 可编程继电输出功能

·可编程继电输出功能有两种工作方式，即可编程时序输出方式和可编程状态输出方式。

· 设置项 FJ 为 01~4(10~14) 时，可编程输出工作于时序输出方式，设定输出的起始时刻如下表：

·此工作方式包含一个 999 秒定时器，由设置项 F4 设定：若 F4不为 0，则按设置项 FJ 设定的起始时刻开始计时，计时到则输出改变状态。若设置项 F4 为 0 则立即改变输出状态。该输出的复位时刻是在按 F4 设置时间延时结束且在准备状态下再维持 1秒时。

·可编程时序输出方式是以一次起动过程为控制周期的，如果再次起动电机则自动中断上次编程输出过程并重新启动该过程。

·设置项 FJ 为 5~9(15~19) 时，可编程输出工作状态输出方式，设定的工作状态输出如下表。

·可编程状态输出方式用于指示软起动器的工作状态，此方式下设置项 F4 设置的时间无效。设置项 FJ 出厂值为 7，即指示软起动器的准备工作状态，此状态下可起动电机；可编程输出为故 障 状 态 时， 是 指 电 机 类 故 障 (Err05、Err06、Err07、Err08、Err12、Err15)，它不同于⑤、⑥号故障输出端子的功能：运行状态是指非准备或故障状态，它包括起动、旁路、软停三个过程。

·当 FJ>9 时，可编程输出 ( ③、④号外接端子 ) 的复位状态由常开变为闭合，即反相输出。灵活活运用可编程继电输出功能，可有效地简化外围控制逻辑线。

●自动重起动功能

· 当设置项 FE 为 1~9 时，将允许自动重起动功能，此功能仅外控2 线方式有效，并且不受外控允许设置项 FD 的控制。按两线方式接线且置于闭合起动状态时：

○ 上电后延时 60 秒自动起动。

○ 发生故障停机后，经延时 60 秒后自动重新起动，但当设置项F5 的设置时间大于 60 秒时，则按 F5 设置时间延时。延时期间状态指示灯闪动。

○ 包括上电起动和发生故障后重新起动在内共可自动起动 N 次，N 为设置项 FE 设定值。

○ 自动重起动方式必须重新上电开机才能生效，且每次重新上电都再次生效。

· 当设置项 FE 为 10 时，禁止失电保护功能：上电时，若外控起动端子已处于闭合状态，则自动起动电机，即允许上电起动。

· 当设置项 FE 为 11 时，发生故障后可再起动：当外控⑦号瞬停端子未被禁止 ( 设置项 FC>0)，或发生过瞬停、过热、过压、欠压等故障并恢复时不需复位即可再次起动电机

· 当设置项 FE 为 12 时，禁止失电保护功能且故障后可再起动。

· 当设置项 FE 为 13 时，运行状态记忆恢复功能：即在旁路运行状态下断电且再来电时，软起动器会自动起动恢复旁路状态运行状态。

· 警告：本软起动器具备失压保护功能，即断电且又来电后，无论外控端子处于何种位置，均不会自行起动，以免造成伤害事故。

但当自动重起动功能允许、禁止失电保护，允许运行状态记忆恢复功能时，失电保护功能都将失效！

● 其它设置项说明

·设置项 F8 用于选择输入和显示方式，如下表：

· 设置项 F6、F7 为百分比输入方式时，是指设置项 FP 设置的电机电流数值的百分比。

· 设置项 FD 用于选择电机起动控制方式，如下：

·表中 1 为允许，0 为禁止。例如若起动后不允许意外停止，或维修时不允许意外起动，可把此项设为 7，则禁止所有起动或停止操作。

·当外控允许时，外控端子⑧、⑩之间必须接一常闭按钮开关或短接，否则无法起动电机。

·设置项 FF 为参数修改允许选择项，有三种选择：

·设置项 FF 为 0 时，除设置项 FF 外，禁止修改任何参数。

·设置项 FF 为 1 时，禁止修改设置项 F4、F7、F8、FE、FH、PJ、FL、FU 的参数。

·设置项 FF 为 2 时，允许修改所有设置项的参数。

·设置项 FU 用于设定电机欠载保护功能。

·设置项 FU<10 时，禁止电机欠载保护功能。

·欠载保护电流范围为电机额定电流的 10%~90%，由设置项 FU的十位数字确定。

·欠载保护延时范围为 5~90 秒，由设置项 FU 的个位数乘以 10 确定，当 FU 的个位数为 0 位，保护运行延时为 5 秒。例如设置项FU=42，则表示欠载电流为 40%，保护动作延时为 20 秒。

● 帮助信息与说明

·帮助信息提示如下表：

· 在非软起和软停状态，且未进入设置状态时，按确认键可进入帮助菜单，再按增、减键可选择提示信息。

· 在帮助状态下按确认键或停止键可退出帮助状态。

● 保护功能与说明：

· 本软起动器具有完善的保护功能以保护软起动器和电动机的使用安全。在使用中，应根据不同的情况恰当地设置保护级别和保护参数。

· 软起动器过热保护：温度升至 80℃ ±5℃时保护动作，当温度降至 55℃时 ( 最低 )，过热保护解除。

· 输入缺相保护滞后时间：<3 秒。

· 输出缺相保护滞后时间：<3 秒。

· 三 相 不 平 衡 保 护 滞 后 时 间：<3 秒。 以 各 相 电 流 偏 差 大 于50%±10% 为基准，当负载电流低于软起动器标称额定值的30% 时，判定基准偏差将增大。

· 起动过流保护时间：持续大于设置项 F7 最大工作电流 5 倍时的保护时间见下表。

·运行过载保护时间：以设置项 F7 最大工作电流为基准作反时限热保护，脱扣保护时间曲线如图：

·电源电压过低保护滞后时间：当电源电压低于极限值 40% 时，保护动作时间 <0.5 秒，否则低于设定值时保护动作时间 <3 秒。

·电源电压过高保护滞后时间：当电源电压低于极限值 140% 时，保护动作时间 <0.5 秒，否则高于设定值时保护动作时间 <3 秒。

·负载短路保护滞后时间：<0.1 秒，电流为软起动器标称额定电流的 10 倍以上。本保护不能替代熔断式短路保护装置。

·电机欠载保护：电流范围为电机额定电流的 10%~90%，保护动作延时为 5~90 秒。

·以上时间参数是从检测到有效信号开始到发出脱扣保护指令为止，参数仅供参考。

● 故障代码及处理方法如下表：

·注意：当软起动器起动电机成功时，面板中间的运行状态指示灯点亮，表示已处于旁路运行状态。若此时旁路接触器未吸合导致电机停止运行时，应检查旁路接触器及相关接线是否有误或接触不良。

● 起动模式及应用：

·本软起动器有六种起动模式和监控模式及调试模式。起动模式以适用各种复杂的电机和负载情况而设计，用户可根据不同和应用情况进行选择。

● 限流起动模式：

·本软起动器有六种起动模式以应各种复杂的电机和负载情况，用户可根据不同的应用情况进行选择。

·设置项 FB 为 0 时设定起动模式为此模式

·图 1.1 给出了限电流起动模式的电机电流变化波形。其中 I1 为设定的起动限流值，当电动机起动时，输出电压迅速增加，直到电机电流达到设定的限流值 I1，并保持电机电流不大于该值，然后随着输出电压和逐渐升高，电机逐渐加速，当电机达到额定转速时，旁路接触器吸合，输出电流迅速下降至电机额定电流 Ie 或以下，起动过程完成。

· 当电机负载较轻或设定的限流值较大时，起动时的最大电流也可能达不到设定的限流值时属正常。

· 限电流起动模式一般用于对起动电流有严格限制要求的场合。

● 电压斜坡起动模式：

· 设置项 FB 为 1 时设定起动模式为此模式

· 图 1.2 给出了电压斜坡起动的输出电压波形。其中 U1 为起动时的初始电压值，当电机起动时，在电机电流不超过额定值 400%的范围内，软起动器的输出电压迅速上升到 U1，然后输出电压按所设定的起动参数逐渐上升，电机随着的电压的上升不断平稳加速，当电压达到额定电压 Ue 时，电机达到额定转速，旁路接触器吸合，起动过程完成。

· 起动时间 t 是根据标准负载在标准实验条件下所得的控制参数，以出厂参数为基准，通过控制输出电压使电机平稳加速以完成起动过程，并非机械地控制时间 t 而不论电机加速是否平稳。鉴于此，在负载较轻时，起动时间往往小于设定的起动时间，只要能顺利起动则属正常。

· 一般而言，电压斜坡起动模式适用于对起动电流要求不严而对起动平稳性要求较高的场合。

● 突跳起动模式：

·设置项 FB 为 2 或 3 时设定起动模式为此模式

·图 1.3 和图 1.4 给出了突跳起动模式的输出变化波形。在某此重载场合下，由于机械静摩擦力的影响而不能起动电机时，可选用此种起动模式。在起动时，先对电机施加一个较高的固定电压并持续有限的一段时间，以克服电机负载的静摩擦力使电机转动，然后按限电流 ( 图 1.3) 或电压斜坡 ( 图 1.4) 的方式起动。

·在用此模式前，应先用非突跳路模式起动电机，若电机因静摩擦力太大不能转动时，再选用此模式；否则应避免采用此模式起动，以减少不必要的大电流冲击。

● 电流斜坡起动模式：

·设置项 FB 为 4 时设定起动模式为此模式

·图 1.5 为电流斜坡起动模式的输出电流波形，其中 I1 为 F6 设置的限流值，T1 为 F1 设置的时间值。

·电流斜坡起动模式具有较强的加速能力，适用于两极电机，也可在一定范围内缩短起动时间。

● 电压、电流双闭环起动模式：

·设置项 FB 为 5 时设定起动模式为此模式

·电压限流双闭环起动模式采用电压斜坡和限电流双闭环回路控制，是一种既要求起动较平稳又要求严格限流的综合起动模式，它采用了估算电机工作状态的预测算法。

·该起动模式的输出电压波形将根据电机和负载情况的不同而有所变化。

·监控模式是在可控硅损坏时对电机电流和保护之用

·调试模式是在没有一定负载时检验控制回路是否正常之用。

● 停机模式及应用：

·本软起动器有两种停机模式，即软停机模式和自由停机模式。

● 软停机模式：

·设置项 F2 不为 0 时设定停机模式为此模式

·在这种停机模式下，电动机的供电由旁路接触器切换到软起动器的晶闸管输出，软起动器的输出电压由全压开始逐渐减小，使电机转换平稳降低，以避免机械震荡，直到电机停止运行。软停机时的输出截止电压等同于起动时的起始电压。

·软停机模式减少和消除水泵类负载的喘振

·软停机模式可用设置项 FL 设定软停限流值，减少软停时的大电流冲击，注意此软停限流值是在起动限流值基础上计算的百分比。

● 自由停机模式：

·设置项 F2 为 0 时设定停机模式为此模式

·在这种停机模式下，软起动器接到停止命令后立即断开旁路接触器并禁止软起动器晶闸管的电压输出，电动机依负载惯性逐渐停机。在一拖二 ( 多 ) 接线方式时，应把软起动器听停机模式设为此，以避免输出切换时的缺相故障报告

·一般情况下，如无必要软停机，则应选择自由停机模式，以延长软起动器的使用寿命。

·自由停机模式完全禁止了瞬时输出，可避免特殊应用场合的瞬时大电流冲击。

特殊功能设置及调整

● 键盘调整电压系数：

·把 FC 设为 0( 保护级别 )，在帮助菜单第一项，按设置键可调电源电压校准系数，调整范围为 70%~130%。

● 键盘调整电流系数：

· 设 FC=0( 保护级别 )，在帮助菜单最后一项为起动电流系数，倒数第二项为运行电流系数，按设置键可调整。应先校准运行电流，再校准起动电流，二者是相关联的 ( 运行电流校准影响起动电流，反之不影响 ) 调整范围为 70%~130%。显示的增加帮助菜单最后一项运行电流峰值：AXXX ④，在 FC=0 时，后面显示电流校准系数。

·FF 设为 3 时：断电后按住确认键，再上点可恢复出厂参数。

● 主控板 J10 接线座的使用：

·① 当两接线端开路时为出厂最高额定电压。

·② 当两接线端短时为下一档额定电压。

·如：出厂开路时为 1140V，则短路时为 660V。

·注：在工厂时

  ①电压显示调整，12 号端右侧电位器 (W2) 进行调整

  ②电流整定请调整 1 号端左侧电位器 (W1) 进行调整

远控软件使用说明

● 硬件设备连接

○ 通讯协议

·本软件采用 MODBUS-RTU 协议与下位机通讯，有关通讯协议的详细内容请参阅《XPR1 系列智能化电机软起动器 MODBUS-RTU通讯协议》。

○ 软起动器的 RS485 通讯接口

·XPR1 系列智能化电机软起动器直接采用 RS485 通讯接口，在软起动器侧面由 DB9 插座 ( 孔 ) 引出。DB9 插座引脚定义如下表：

● 安装电脑的 RS232、RS485 转换器

·一般电脑上的通讯口为 RS232 接口，不能直接与软起动器连接，必须经过 RS232、RS485 转换器转换成 RS485 接口并通过双绞线才能与软起动器连接通讯。

·一般台式机上有 RS232 接口，这时只需把 RS232、RS485 转换器的 RS232 一侧插在电脑上的 RS232 接口 ( 连接时应关闭电脑主机电源，否则有可能损坏电脑的 RS232 接口 )，RS485 一侧连接转换器附带的接线端子 ( 与西普软起动器附带的接线端子不通用 )。

·由于笔记本电脑一般不带 RS232 接口，所以要用 USB 转 RS232转换线扩展一个 RS232 接口，此时应记下 USB 扩展 RS232 接口的 COM 号。选择 USB 转 RS232 转换线时应该注意，某些兼容性不好的 USB-RS232 转换线无法正常通讯。

● 用双绞线连接两个 RS485 通讯接口

·把软起动侧线接线端子的 A+ 相连、软起动侧接线端子的 B- 与电脑侧接线端子的 B- 相连。有多台软起动器组网通讯时，应各自用双绞线与软起动器连接，并把所有双绞线的 A+ 和 B- 在电脑的 RS232、RS485 转换器侧接在一起。 

·如果用屏蔽双绞线，则应分别在两侧把屏蔽层接于各自的 GND端子。

·软起动器出厂时附带一个 DB9( 针 ) 至三线接线端子的转接器，上有 A+、B-、GND 三个接线端子，可直接插在软起动器的DB9 插座上使用。

· 警告：软起动器 RS485 接口的DB9插座引脚与市售RS232、RS485 转换器的 DB9 插座引脚定义不同，所以必须通过接线端子并用双绞线连接，不可将 RS232、RS485 转换器直接插在软起动器上，否则会导致接口的损坏！

● 软起动器的 LED 指示灯

·在软起动器侧面的 DB9 插座旁边有两个 LED 指示灯。

·在软起动器上电瞬间，红、绿两个指示灯同时闪烁一次表示通讯系统自检正常。

·正常工作时：红色 LED 指示灯闪烁表示上位主机发送数据；

·绿色 LED 指示灯闪烁表示软起动器发送数据。

● 控制参数设置

·点击本软件主画面上的控制参数按键即进入通讯参数设置菜单。

○ 通讯口选择

·如果直接用电脑上的 RS232 接口，通讯口一般为 COM1。如果用 USB 扩展 US232 接口，则安装完成后应在电脑的硬件设备管理器里查看 USB-RS232 扩展口对应的 COM 号，设置为相应的通讯口即可。

○ 波特率选择

·电脑通讯波特率的选择应与软起动器的通讯波特率一致，否则无法通讯。软起动器的波特率选择项在帮助菜单的倒数第二项，波特率高则通讯速度较快，波特率低则通讯距离较长，一般可设为 9600BPS。

○ 设备地址有效范围

·设置适当的地址范围可避免在软件主画面上选到空的设备地址，增加不必要的麻烦。

○ 软起动器工作状态查询方式选择

·如果选择连续方式时，还应选择查询周期。此时还可选择在起动时显示电流曲线。

·在连续方式下，软件主画面的状态查询按钮为自锁状态，即按一次开 (ON)，再按一次关 (OFF)。如果选择单次方式时，查询周期选项和软起动时显示电流曲线选项无效。

·在单次方式下，软件主画面的状态查询按钮为点动状态，即按下开 (ON)，松开关 (OFF)。

○ 锁定起动、停止按钮

·如果仅用本系统作远程监测或为了避免意外起动、停止可选择此项。选择此项后起动与停止按钮下显示“已锁定”，禁止了起动、停止操作。

○ 锁定 DO 输出按钮

· 选择此项后 DO 输出按钮下显示“DO”锁定，禁止了 DO 输出操作。

· DO 输出按钮具有自动跟踪功能，在读到新地址设备或目前设备的新状态时，能自动恢复原有的开关状态，与 DO 实际输出保持一致。

● 设备地址选择

· 在本软件主画面上用下拉菜单选择设备地址 ( 地址有效范围在通讯参数设置菜单里 )。

· 只有选择了与软起动器一致的设备地址，才能与相应的软起动器通讯。同一网络中软起动器的通讯地址必须是唯一的，不可重复，否则无法正常通讯。

· 当软起动器的通讯地址设为 0 时，即拒绝了上位机的通讯请求。

● 用户参数设置

·点击本软件主画面上的用户参数按钮即进入用户参数设置菜单。

○ 项目名称设置

· 本软件可由用户自己设置应用项目或工程名称并在主画面上显示出来。

· 若不修改项目名称，主画面上将显“XPR1 系列中文智能化电机软起动器远程测控系统”字样。

○ 设备图片路径设置及图片制作

·通讯网络中的每一台设备均可选择一个标志性的设备或现场图片，在选择了相应的设备地址并且远控系统查询到该设备时该设备的图片即被显示出来，以明确是对该设备进行操作。

· 1号地址的图片名 DJ1.JPG ，2号地址的图片名 DJN.JPG，3号地址的图片名 DJ3.JPG。依此类推，N号地址的图片名 DJN.JPG，图片长宽比例为 4 □ 3。把制作好的图片拷贝至同一目录下，在设备图片路径选项里选定此目录即可。如果没有设置现场图片，则显示西普软起动器图片。

● 软件操作方法

○ 数据查看框

·在本软件主画面的右上方框为数据查看框。数据查看框用于软起动器设置菜单和帮助菜单的数据查看。

○ 查看设置菜单数据

·按一次设置项按钮，上位机读一次软起动器设置菜单的数据，且按钮左边的指示灯亮，此时上显示窗内显示软起动器设置菜单的内容，可用上显示窗左边的上下翻页钮选择菜单

○ 查看帮助菜单数据

·按一次帮助项按钮，上位机读一次软起动器帮助菜单的数据，且按钮右边的指示灯亮，此时上显示窗内显示软起动器帮助菜单的内容，可用上显示窗左边的上下翻页钮选择菜单

● 输出、输入状态指示框

·在本软件主画面右边的中部是输出、输入状态指示框

○ 输出状态指示

·旁路输出指示软起动器 1-2 号接线端子状态。

·编程输出指示软起动器 3-4 号接线端子状态。当软起动器的设置项编程输出可编程输出项设为 21 时显示 DO

· 故障输出指示软起动器 5-6 号接线端子状态

·指示灯呈红色表示该输出为闭合状态；呈深灰色表示该输出为开路状态；呈浅灰色表示未查询到数据。

○控制命令按钮

·查询按钮用于查询软起动的工作状态、运行电流等信息，查询按钮的工作方工由通讯参数菜单设置。按下查询按钮时若通讯口显示“无效”则表示所选的 COM 口不存在或已损坏。

·DO 输出按钮为开关式按钮，用于控制软起动器内的可编程继电器的闭合与释放，此时必须把软起动器的设置项可编程输出设为 21，否则 DO 输出按钮无效，此按钮可锁定

·起动按钮为点动式按钮，用于电机的起动控制，此按钮可锁定。

·停止按钮为点动式按钮，一是用于电机的停止，二是用于故障或非准备状态的复位，只有在下显示窗显示准备起动时才可起动电机，此按钮可锁定。

·按下命令按钮后：通讯指示灯呈绿色表示软起动器有应答且命令有效。

●控制命令框

·在本软件主画面的右下方框为控制命令框。控制命令框有 4 个命令按钮、5 个软起动器工作状态指示灯和一个下显示窗。

● 输入状态指示

·瞬停输入指示软起动器 7-10 号接线端子状态。

·停止输入指示软起动器 8-10 号接线端子状态

·起动输入指示软起动器 9-10 号接线端子状态

·指示灯呈绿色表示该输入为短路状态；呈深灰色表示该输入为开路状态；呈浅灰色表示未查询到数据。

○ 通讯指示灯呈红色表示软起动器有应答但命令无效。

·通讯指示灯呈黄色表示软起动器应答超过或无应答

·通讯指示灯闪烁时表示超过 30 秒未收到被控设备的有效应答，些时系统将自动清除状态指示与数据显示并禁止命令按钮的操作。

·只有通过点击查询按钮查询到要控制的设备时 ( 此时显示该设备图片或西普软起动器图片 ) 控制命令按钮才点击有效。

○ 工作状态指示灯

· 控制命令框内有 5 个指示灯，分别对应软起动器的准备、软起、运行、软停、故障 5 种工作状态。

· 其中：准备指示灯闪烁时，表示软起动器处于间隔延时状态。

· 运行指示灯闪动时，表示软起动器处于停机延时状态

· 软起指示灯闪动时，表示软起动器处于起动延时状态。

○ 下显示窗

·初始状态时显示欢迎使用。

·准备状态时显示准备起动。

·故障状态时显示故障代码。

·延时状态时倒计时显示延时时间。

·软起状态时显示起动电流，软停状态时显示软停电流。

·运行状态时显示电机运行参数，此时用显示窗左边的上下翻页钮可选择显示运行电流数值、运行电流百分比、视载功率、过载比率等。

维护保养

·定期清除外壳的污垢、煤尘。

·检查外壳有无损坏，紧固件是否松动。

·检查操作按钮是否灵活可靠，指示灯是否正常工作。

● 定期检查：

· 定期检查真空管的真空度，粗略考核真空度的方法是将真空管单独进行工频耐压值的测定。工频电压施加在分断状态下的真空触头动、静导电杆之间 ( 动导杆接地 )，如果测量的工频耐压值低于 7KV，则不允许使用。

· 用户如进行耐压试验，注意一定要将阻容吸收装置拆除，同时要将软起动器的电源变压器，三相可控硅的 K、G 插线和先导插件拨出，否则会造成其它元器件损坏。

· 进行大电流测试时，应将变压器的一次 测 ( 输入电源 ) 和二根线与主回路断开，人不要触摸元件否则会发生意外人身事故。

·可控硅的耐压试验严禁用工频电压测试，只能用直流电压测试漏电流小于 (20mA),660V 的测试电压为直流 2400V，1140V 的测试电压为直流 4200V。试验中严禁带电拔插电子插件，以免损坏电路和触电。

·对于本安电路 ( 不准用电缆接地芯线作本安电路的控制线，本安电路不能与其他非本安电路连接，不准变改本安电路的元器件型号，规格参数 )。

·软起动接线腔两侧进出线引入装备及控制回路进出线引入装置，暂不使用的均应用压盘、金属堵板和密封圈进行可靠密封，防爆接合面使用中严禁碰伤，注意表面清洁，定期涂上一层204-1 置换型防锈油。

·防止软起动器在井下装卸及搬运过程中，应避免强烈振动，严禁翻滚和不正当的操作。

其它

● 随机供应的文件有：

·装箱单； 产品使用说明书；产品合格证；

● 运输与储存：

·在运输过程中包装箱不得倒置、倒放、不得遭受强烈颠簸、振动、碰撞及雨、雪的侵蚀；

·产品应存放在空气流通、干燥、无破坏绝缘仓库中。

订货须知

·订货时应指明防爆软起动器的完整型号，额定工作电压，电机功率或电机的额定电流。

·订购台数。例：订 QJZ-EXR-3000CN/1140V(660V) 400A 型矿用兼本质守全型真空防爆软起动器，额定工作电压：1140V 和 660V 双电压显示，额定电流：400A，数量十台。

图集 

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