用途 

 本矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器 ( 以下简称软起动器 ) 主要适用于在具有甲烷、煤尘爆炸性危险的煤矿井下，对额定电压 10KV(6KV)、频率 50HZ、额定电流 400A 以下的三相交流中性点不直接接地的供电系统中频繁起动的高压电动机进行重负荷软起动控制和保护。

  本软起动器具有过流、短路、漏电、绝缘监视、欠压、过电压保护功能，能够精确控制起动电流，减小或避免对电网和机械的冲击；采用电压斜坡起动，可以实现软起动和软停止；并设计有近控、远控，功能齐全，动作可靠。隔爆性能符合 GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第 2 部分：隔爆型“d”》的要求。技术性能符合 GB/T14808-2001《交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器》、企标 Q/XP 001-2013 的要求。

产品型号和分类

性能优点

·先进的晶闸管阀组技术，性能稳定可靠，品质优越

·全中文的人机用户界面，仿 WINDOWS 下拉式菜单，操作便捷

·采用国际先进的半导体全屏蔽隔离技术

·具有光纤触发系统技术，高低压完全隔离

·具有独特的晶闸管故障自诊断功能，可识别每个晶闸管好坏

·创新的低压测试功能，可通过 400V 电压对软起动器测试

·独特的软起动和智能旁路双重保护

·先进的过电压强触发技术，晶闸管工作更可靠

·标准 RS485 通讯接口，可直接构成系统，进行远程信息交换和控制

使用环境条件

·周围环境温度不高于 40 ℃，不低于 -5 ℃。

·周围空气相对湿度不大于 95%(+25℃ ) 时。

·周围介质不得含有破坏金属和绝缘的活动性化学物质。

·无滴水或水浸入的地方。 

·与垂直面的安装倾斜度不超过 15°。

·在无显著摇动和冲击的地方；

·海拔高度不超过 1000m。

·在具有甲烷、煤尘爆炸性危险的煤矿井下。

技术参数

·额定电压：10kV(6kV)

·最高工作电压： 12kV、7.2kV

·额定频率：50Hz

·起动器额定电流：50A, 100A, 150A, 200A, 250A, 300A、350A、400A

·配用接触器额定电流： 630A

·额定开断能力 (25 次 ) 最大开断能力：2000A, 

                            最小开断能力：50A

·额定关合电流：(100 次 ) 2500A

·额定短时耐受电流 / 持续时间： 2500A 2S

·额定短时峰值耐受电流 / 时间 ：6250A ＞ 0.3S

·极限开断电流：(3 次 ) 2500A

·机械寿命： 100 万次

·隔离插销机械寿命： 2000 次

·操作电压：DC135V

·过载电流耐受： 3750A 1S

● 额定绝缘水平参数表 

·远控本安回路参数：U0=12.5VDC，I0=40 mA。

·程控联控功能：对同型软起动器可实现联控功能。

●接触器的机械性能应符合以下规定：

·触头开距：5±0.5mm

·超行程：1.5±0.3mm

·平均分闸速度：0.4±0.15m/s

·平均合闸速度：0.2±0.1m/s

·触头合闸弹跳时间：≤ 5ms

·三相触头合、分闸同期性：≤ 1ms

·平均分闸时间：≤ 50ms

·平均合闸时间：≤ 100ms

●软起动特性：

·起动方式：电压斜坡

· 空载性能当电机空载时，软起动器控制电压的幅值在85% ～ 110% 额定电压范围内，软起动器应能平稳起动电机，当电机转速达到额定转速，在设定的时间内能可靠脱离软起状态，切换到旁路接触器全压工作，软起动器软起时间 1 ～ 60S 可调，电机加速时间不小于 6S。

·负载性能当电机额定负载，软起动器控制电压为额定电压时，软起动器应能平稳起动电机，当电机转速达到额定转速，在设定的时间内能可靠脱离软起状态，切换到旁路接触器全压工作，软起动器软起时间 1 ～ 60S 可调，电机加速时间不小于 6S，电机堵转时间不大于 2S。

·频繁起动在额定负载下，1h 内起动 6 次，软起动器应能工作平稳、可靠。

●外 型 尺 寸： 宽 × 深 × 高：1780×2072×1460mm( 见 P88 页外形及结构图 )

● 配用 LNZD2-10 型电流互感器技术数据表

● 配用的 JSZW3-10(JSZW3-6) 型电压互感器为三相五柱式电压互感器技术参数表

·互感器作为保护和计量之用，并为接触器的合闸提供操作电源。

软起动器操作说明

● 控制面板与操作：

·XP-QJGR 系列矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器共有 5 种工作状态：准备、运行、故障、起动和停止。准备、运行、故障均有相应的状态指示灯，起动时显示 - 起动电流 XXXA，软停时显示 - 软停电流 XXXA，其中 XXXX 表示电机电流。

● 键盘操作方法：

○ 开机状态：只有在准备指示灯亮且显示西普公司，创中国软起动第一品牌或准备起动时按起动键才可起动电机。初次上电时显示西普公司，否则显示准备起动或创中国软起动第一品牌。

○ 延时状态：准备或故障状态指示灯闪烁表示间隔延时；显示起动延时 XX 秒且倒计时表示起动延时。

·起动和停止键：在软起过程中，显示器显示起动电流 XXXA，指示起动电流值，此时只有停止键起作用，不能进入设置和帮助提示菜单，同时准备、运行、故障三个指示灯均不亮。在软停过程中，显示器显示停机电流 XXXA，此时只有起动键起作用，不能进入设置和帮助提示菜单，同时准备、运行、故障三个指示灯均不亮。停止键兼有复位故障状态的功能。

·设置键：在非帮助状态下，按设置键进入设置菜单，显示起始电压 XXXV； 再按设置键，冒号闪动，表示可以修改冒号后面的参数。在冒号闪动时按确认键，若数据已被修改， 则显示数据存储完毕，并连响两声，表示新数据已被保存，然后退出。若不想保存新数据，则按设置键，冒号停止闪动同时恢复原来的数据，再按确认键退出。也可按停止键直接退出

·确认键：在非设置状态下，按确认键进入帮助菜单，显示电源电压 XXXV ，再按确认键退出。也可按停止键退出。在设置状态下，按确认键保存新数据并退出设置状态

·增、减键：在设置菜单中，冒号不闪时按增减键可改变功能号；冒号闪动时按增减键则改变数据，按住增、减键超过 1 秒时，数据将快速连续增减。在帮助菜单中按增减键改变功能号及相应的提示信息内容。在旁路运行指示灯亮时，且未进入设置和帮助菜单， 则显示电机电流 XXXA，表示电机运行电流，此时按增减键，可依次选择显示电流百分比 XXX%、视在功率XXkw、过载比率 XXX%，当过载比率指示值大于 100% 时，将过载保护，显示 Err08。

○ 按键操作有效时将有声响提示，否则说明本状态下此键无效。

○ 外控端子接于 3 线方式时，外控起动按钮和停止按钮分别与控制面板上的起动键和停止键功能等效。

● 参数设置与说明 

·设置信息参数如下表：

● 备注

·设置项最大工作电流是根据电机的负载轻重在电机额定电流设置数基础上计算的可持续运行的最大电流，超过此值将做反时限热保护。

·设置状态下若超过 2 分钟没有按键操作，将自动退出设置状态。

·在软起和软停过程中不能设置参数，其他状态下均可设置参数。

·将参数修改允许设定 3 时确认断电后，按着确认键 (YES) 上电开机，可使设置参数 ( 编程输出除外 ) 恢复出厂值。

● 可编程继电输出功能

·可编程继电输出功能有两种工作方式，即可编程时序输出方式和可编程状态输出方式。

·设置项编程输出为 0~4(10~14) 时，可编程输出工作于时序输出方式，设定输出的起始时刻如下表：

·此工作方式包含一个 999 秒定时器，由设置项编程延时设定。若编程延时不为 0，则按设置项编程输出设定的起始时刻开始计时，计时到则输出改变状态，若设置项编程延时为 0 则立即改变输出状态。该输出的复位时刻是在按编程延时设置时间延时结束且在准备状态下再维持 1 秒时。

·可编程时序输出方式是以一次起动过程为控制周期的，如果再次起动电机则自动中断上次编程输出过程并重新启动该过程。

·设置项编程输出为 5~9(15~19) 时，可编程输出工作于状态输出方式，设定的工作状态输出如下表：

·可编程状态输出方式用于指示软起动器的工作状态，此方式下设置项编程延时设置的时间无效。设置项编程输出出厂值为 7，即指示软起动器的准备工作状态，此状态下可起动电机；可编程输出为电机故障状态时，是指电机类故障 (Err05、Err06、Err07、Err08、Err12、 Err15)，它不同于 7、8、9 号故障输出端子的功能；运行状态是指非准备或故障状态，它包括起动、旁路、软停三个过程。

·当编程输出大于 9 小于 20 时，可编程输出 (5、6 号外接端子 )的复位状态由常开变为闭合，即反相输出。灵活运用可编程继电输出功能，可有效地简化外围控制逻辑线路。

● 可编程继电输出功能

○ 当设置项起动允许为 1~9 时，将允许自动重起动功能。此功能仅外控 2 线方式有效，并且不受外控允许设置项操作控制方法的控制。按两线方式接线且置于闭和起动状态时： 

·上电后延时 60 秒自动起动。

·发生故障停机后，经延时 60 秒后自动重新起动，但当设置项起动间隔的设置时间大于 60 秒时，则按起动间隔设置时间延时。延时期间状态指示灯闪动。

·包括上电起动和发生故障后重新起动在内共可自动起动 n 次，n 为设置项重起动允许设定值。

·自动重起动方式必须重新上电开机才能生效，且每次重新上电都再次生效。

○ 当设置项重起动允许为 10 时，禁止失电保护功能；上电时，若外控起动端子已处于闭合状态，则自动起动电机，即允许上电起动。软起输入端有接触器时请设为 10。

○ 当设置项重起动允许 11 时，发生故障后可再起动：当外控 7 号瞬停端子未被禁止 ( 设置项保护级别＞ 0)，或发生过瞬停、过热、过压、欠压等故障并恢复时，不需复位即可再次起动电机。

○ 当设置项重起动允许为 12 时，禁止失电保护功能且故障后可再起动。

○ 当设置项重起动允许为 13 时，运行状态记忆恢复功能：即在旁路运行状态下断电且再来电时，软起动器会自动起动恢复旁路运行状态。

○ 警告：本软起动器具备失压保护功能，即断电且又来电后，无论外控端子处于保种位置，均不会自行起动，以免造成伤害事故。但当自动起动功能允许、禁止失电保护、允许运行状态记忆恢复功能时，失电保护功能都将失效！

● 其它设置项说明 

○ 设置项输入显示方法用于选择输入和显示方式，如下表：

·设置项起动限制电流、最大工作电流为百分比输入方式时，是指设置项电机额定电流设置的电机电流数值的百分比。

·设置项操作控制方式用于选择电机起动控制方式，如下表：

·表中 1 为允许，0 为禁止。例如若起动后不允许意外停止，或维修时不允许意外起动，可把此项设为 7，则禁止所有起动或停止操作。

·当外控允许时，外控端子 12、13 之间必须接一常闭按钮开关或短接，否则无法起动电机。

○ 设置项参数修改允许为参数修改允许选择项，有三种选择：

·设置项参数修改允许为 0 时，除设置项参数修改允许外，禁止修改任何参数。

·设置项参数修改允许为 1 时，禁止修改设置项编程延时、最大工作电流、输入显示方法、重起动允许、通讯地址、编程输出、软停限流、电机欠载保护的参数。

·设置项参数修改允许为 2 时，允许修改所有设置项的参数。

·设置项参数修改允许为 3 时，断电后，按住确认键上电，可恢复出厂值。

○ 设置项电机欠载保护用于设定电机欠载保护功能。

·设置项电机欠载保护 <10 时，禁止电机欠载保护功能。

·欠载保护电流范围为电机额定电流的 10%~90%，由设置项电机欠载保护的十位数确定。

·欠载保护延时范围为 5~90 秒，由设置项电机欠载保护的个位数乘以 10 确定，当电机欠载保护的个位数为 0 时，保护动作延时为 5 秒。例如设置项电机欠载保护 =42，则表示欠载电流为 40%，保护动作延时为 20 秒。

● 帮助信息与说明

·在非软起和软停状态，且未进入设置状态时，按确认键可进入帮助菜单，再按增、减键可选择提示信息。

·在帮助状态下按确认键或停止键可退出帮助状态。

● 保护功能与说明：

·XP-QJGR 系列矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器具有完善的保护功能以保护软起动器和电动机的使用安全。在使用中， 应根据不同的情况恰当地设置保护级别和保护参数。

● 保护功能及其参数：

·软起动器过热保护 : 温度升至 80℃ ±5℃时保护动作，当温度降至 55℃时 ( 最低 )，过热保护解除。

·输入缺相保护滞后时间：＜ 3 秒。

·输出缺相保护滞后时间：＜ 3 秒。

·三相不平衡保护滞后时间：＜ 3 秒。以各相电流偏差大于50%±10% 为基准，当负载电流低于软起动器标称额定值的30% 时，判定基准偏差将增大。

·起动过流保护时间：持续大于设置项最大工作电流 5 倍时的保护时间见下表。

·运行过载保护时间：以设置项最大工作电流为基准作反时限热保护，脱扣保护时间曲线 P74 曲线图。

·电源电压过低保护滞后时间：当电源电压低于极限值 40% 时，保护动作时间＜ 0.5 秒，否则低于设定值时保护动作时间＜ 3 秒。

·电源电压过高保护滞后时间：当电源电压高于极限值 140% 时，保护动作时间＜ 0.5 秒；否则高于设定值时保护动作时间＜ 3 秒。

·负载短路保护滞后时间：＜ 0.1 秒，电流为软起动器标称额定电流的 10 倍以上。本保护不能替代熔断式短路保护装置。

·电机欠载保护：电流范围为电机额定电流的 10%~90%，保护动作延时为 5~90 秒。

·以上时间参数是从检测到有效信号开始到发出脱扣保护指令为止，参数仅供参考。XP-QJGR 系列矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器所列的所有保护功能均可通过实际的或模拟的方法进行验证，若不符合用户的要求，则应另加专用保护装置，以确保安全。

● 保护级别设定说明：

○ 为了适应不同的应用场合，XP-QJGR 系列矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器设有五个保护级别，分别为 0：初级、

1：轻载、2：标准、3：重载、4：高级，由设置项保护级别设定，其中：

·初级保护禁止了外接瞬停端子功能，同时仅保留了过热、短路和主回路故障保护，适用于需无条件紧急起动的场合，如消防系统等。

·轻载、标准、重载三个保护级别具备完全的保护功能，区别在于电机过载热保护时间曲线不同。其电机热保护时间参数见下表和 P75 页。

·高级保护在起动时的保护标准更为严格，其他保护功能参数与标准保护设置相同。

○ 按设置项保护级别设定的不同保护级别及热保护时间如下表：

·设置项电机额定电流设定的电机电流不能低于软起动器标称电流的 20%。当电机额定电流设定的电机电流较小时，保护脱扣动作的灵敏度误差将增大。

○ 按 IEC60947-4-2 标准的电机热保护脱扣时间曲线如下 :

○ 通电试运行：

·上电时显示西普公司或准备起动，或创中国软起动第一品牌且准备状态指示灯亮，此时按起动键可起动电机。

·按电机标牌上的额定电流数值输入设置项电机额定电流。

·起动后检查电机转动方向是否正确，运转是否正常， 若不正常，可按停止键停机或必要时切断电源。

·如果电机起动状态不理想，可参考 P23 页 7.2 软起动器的起动模式及应用一节选择恰当的起动模式。

·若电动机起动力矩不够， 可改变起始电压 ( 电压方式时 ) 或限流值 ( 电流方式时 )， 提高电动机起动转矩。

·软起动器通电后，请勿打开上盖，以免触电。

·在通电试运行过程中， 如发现异常现象， 如异常声音、冒烟或异味等，应迅速切断电源并查清原因。

·若上电后或起动时故障指示灯亮且显示故障，可按所显示的故障对应下表查找原因。

○ 按停止键或外控停止按钮可复位故障状态。

○ 注意：当环境温度低于 -10℃时，应通电预热 30 分钟以上再起动。

● 故障代码及处理方法如下表：

● 起动模式及应用：

XP-QJGR 系列矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器有六种起动模式以适应各种复杂的电机和负载情况，用户可根据不同的应用情况进行选择。

● 限流起动模式：

·设置项软起动模式为 0 时设定起动模式为此模式。

·图 2 给出了限电流起动模式的电机电流变化波形。其中 I1 为设定的起动限流值，当电机起动时，输出电压迅速增加，直到电机电流达到设定的限流值 I1，并保持电机电流不大于该值，然后随着输出电压的逐渐升高，电机逐渐加速，当电机达到额定转速时，旁路接触器吸合，输出电流迅速下降至电机额定电流Ie 或以下，起动过程完成。

·当电机负载较轻或设定的限流值较大时，起动时的最大电流也可能达不到设定的限流值时属正常。

·限电流起动模式一般用于对起动电流有严格限制要求的场合。

● 电压斜坡起动模式：

·设置项软起动为 1 时设定起动模式为此模式。

·图 3 给出了电压斜坡起动的输出电压波形。其中 U 1 为起动时的初始电压值， 当电机起动时，在电机电流不超过额定值400% 的范围内，软起动器的输出电压迅速上升至 U1， 然后输出电压按所设定的起动参数逐渐上升，电机随着的电压的上升不断平稳加速，当电压达到额定电压 Ue 时，电机达到额定转速，旁路接触器吸合，起动过程完成。

·起动时间 t 是根据标准负载在标准实验条件下所得的控制参数，XP-QJGR 系列矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器以此参数为基准，通过控制输出电压使电机平稳加速以完成起动过程，并非机械地控制时间 t 而不论电机加速是否平稳。鉴于此，在负载较轻时，起动时间往往小于设定的起动时间， 只要能顺利起动则属正常。

·一般而言， 电压斜坡起动模式适用于对起动电流要求不严而对起动平稳性要求较高的场合。

·注意：当软起动器起动电机成功时，面板中间的运行状态指示灯点亮，表示已处于旁路运行状态。若此时旁路接触器未吸合导致电机停止运行时，应检查旁路接触器及相关接线是否有误或接触不良。

● 突跳起动模式：

·设置项软起动模式为 2 或 3 时设定起动模式为此模式

·图 4 和图 5 给出了突跳起动模式的输出变化波形。在某些重载场合下， 由于机械静摩擦力的影响而不能起动电机时， 可选用此种起动模式。在起动时，先对电机施加一个较高的固定电压并持续有限的一段时间，以克服电机负载的静摩擦力使电机转动，然后按限电流 ( 图 4) 或电压斜坡 ( 图 5) 的方式起动。

·在用此模式前，应先用非突跳模式起动电机，若电机因静摩擦力太大不能转动时，再选用此模式；否则应避免采用此模式起动，以减少不必要的大电流冲击。

● 电流斜坡起动模式：

·设置项软起模式为 4 时设定起动模式为此模式

·图 6 为电流斜坡起动模式的输出电流波形，其中 I1 为起动限制电流设置的限流值，T1 为 F1 设置的时间值。

·电流斜坡起动模式具有较强的加速能力，适用于两极电机，也可在一定范围内缩短起动时间。

● 电压、电流双闭环起动模式：

·设置项软起动模式为 5 时设定起动模式为此模式

·电压限流双闭环起动模式采用电压斜坡和限电流双闭环回路控制，是一种既要求起动较平稳又要求严格限流的综合起动模式，它采用了估算电机工作状态的预测算法。

·该起动模式的输出电压波形将根据电机和负载情况的不同而有所变化。

● 停机模式及应用：

·XP-QJGR 系列矿用隔爆兼本质安全型高压真空交流软起动器有两种停机模式，即软停机模式和自由停机模式。

● 软停机模式：

·设置项软起动模式不为 0 时，设定停机模式为此模式。

·在这种停机模式下，电动机的供电由旁路接触器切换到软起动器的晶闸管输出，软起动器的输出电压由全压开始逐渐减小，使电机转速平稳降低，以避免机械震荡，直到电机停止运行。软停机时的输出截止电压等同于起动时的起始电压。

·软停机模式可减少和消除水泵类负载的喘振。

·软停机模式可用设置项软停限流设定软停限流值，减少软停时的大电流冲击，注意此软停限流值是在起动限流值基础上计算的百分比。

● 自由停机模式：

·设置项软起模式为 0 时设定停机模式为此模式。

·在这种停机模式下，软起动器接到停止命令后立即断开旁路接触器并禁止软起动器晶闸管的电压输出，电动机依负载惯性逐渐停机。在一拖二 ( 多 ) 接线方式时，应把软起动器的停机模式设为此，以避免输出切换时的缺相故障报告

·一般情况下，如无必要软停机，则应选择自由停机模式，以延长软起动器的使用寿命。

·自由停机模式完全禁止了瞬时输出，可避免特殊应用场合的瞬时大电流冲击。

● 配用的高压综合保护为微电脑程序综合保护。

具有过流保护、短路保护、漏电保护、绝缘监视保护，各类故障均有灯光显示和记忆功能。配用的微电脑程序控制高压综合保护主要技术参数如下：

○ 短路保护整定电流值分档可调，标称值分别为开关额定工作电流值的 1.6 倍；2.0 倍；3.0 倍；5.0 倍；6.0 倍；8.0 倍；10.0 倍；精度为 ±8%。短路保护动作时间：从出现短路信号至确认无误后发出保护信号小于或等于 0.1 秒

○ 过载保护整定电流值分档可调，标称值分别为开关额定电流值的 :0.2 倍；0.3 倍；0.4 倍；0.6 倍；0.8 倍；1.0 倍，精度为±8%。负荷超过过载保护整定电流标称值时报警，并开始反时限和定时限延时，误差 ±1 秒。

○ 过载保护动作时间分档可调。动作时间与超过整定电流值时的强度成反时限特性，见下表：

○ 零序电流整定值分档可调，标称值为 0.5A、1.0A、2.0A、3.0A、4.0A、5.0A、6.0A，精度为 ±8%。

○ 零序电压整定值分档可调，标称值为：3.0V、5.0V、10.0V、15.0V、20.0V、25.0V，精度 ±8%。本开关末档为非功率方向性档。

○ 漏电延时动作时间分档可调。标称值为：0.1S、0.2S、0.3S、0.5S、0.7S、1.0S、1.5S、2.0S。

○ 电压显示选择：10000V、6000V、3300V( 注：电压选择只是显示值变换，而不是负载能力变换 )。精度为 ±5%。

○ 额 定 电 流 选 择：630A、500A、400A、300A、200A、150A、100A、50A。开关末档为演示 ( 注：电流选择只是显示值变换，而不是负载能力的变换 )。精度为 ±5%。

○ 监视保护

·当屏蔽芯线与屏蔽地线之间的绝缘电阻值 Rd 降低到：Rd<3K 欧姆时，本保护器可靠动作；Rd>5K 欧姆时，本保护器不动作。

·当屏蔽芯线与屏蔽地线之间的回路电阻 Rk 增加到：Rk>1.5K 欧姆时，本保护器可靠动作；Rk<0.8K 欧姆时，本保护器不动作。监视保护动作时间小于 0.1 秒。

○ 失压保护：当电网进线电压降低到额定值 65% 以下时能可靠保护。

○ 高电压保护 ( 用户选定 ) 当电网进线电压升至额定值的 110% 时。保证正常工作，电网进线电压达到额定值的 120% 以上时能可靠保护。

○ 保护器额定工作电压为交流 100 伏 50 赫兹。电源电压在额定电压的 50%~120% 内变化时，保护器正常工作。

○ 保护器所显示的电压、电流值是 1.5 秒内的平均值，以便人眼读数。高压综合保护的调节方法详见保护器说明书。

● 本起动器配有 MYGK 压敏电阻，进行过电压保护 

● 配用的高压真空接触器型号和参数见下表

● 起动器有近控和远控功能并确保停电自动跳闸之性能。

● 外形尺寸 (mm) 长 × 宽 × 高 (2072×1780×1460) 

产品结构概述

● 产品结构

·起动器外形结构如图 1，总体可分为隔爆箱、机芯小车两大部分。隔爆箱由壳体、箱门、后盖板 ( 两块 )、接线腔、出线腔、支架等组成。壳体为长方体结构，中间有一六孔隔板，把壳体分为前腔、后腔。壳体左侧具有控制线出线腔，可在不打开主腔的情况下，方便地引出控制线，在前腔机芯小车上装有高压真空接触器，三相电压互感器、LNZD2-10 型电流互感器、均压电阻、晶闸管组件、隔离插销动触头等。小车由操作手柄驱动推进或拉出。在箱体中间隔板上装有 6 个隔离插销静触头座和两个穿墙式九芯接线端子。后腔分上室、下室。下室的高压电缆出口处装零序电流互感器，下部装有接线端子排和可供远方控制或通讯用的小出线嘴。另外底板上还装有终端电阻，它接在一只两芯接线端子上，若用户使用的负载电缆是 UGSP 型监视屏蔽电缆，要求绝缘监视保护时，将下室底板上终端电阻取下，将电缆中的监视线与地线分别接到原终端电阻的两个接线柱上，终端电阻的引出线分别与电缆另一端 ( 位于电动机电源进线盒内 ) 的监视线与地线联结即可。

·接线盒引入装置的数量根据用户需求的使用型式而确定。

·起动器的门为用螺栓固定的门，门上装有显示器观察窗，各种标牌和移位、确认、漏电、复位、照明、合闸、分闸等按钮。

● 安全联锁

· 起动器的隔离插销在合闸位置时箱门不能打开 ( 如图 7a 所示，联锁钩板扣在联锁座上，此时箱门不能打开 )。

· 起动器的隔离插销在分闸位置时箱门才能打开。( 用手按下闭锁按钮，操作开关手柄使摇臂的扇形板旋转到图 7b 位置，使拨盘开口槽对准联锁轴，松开闭锁按钮杆，机芯小车不能运动，联锁钩板不再扣住联锁座，此时方可开门 )。 

· 起动器设电气闭锁，当隔离插销在合闸位置时起动器才能起动；当隔离开关分闸时必须先按下闭锁按钮，隔离开关才能拉开。

● 相序布置

·从箱门正视，相序为 A、B、C 见下图。

运输及贮存

·本起动器在运输中，带有防雨塑料罩，在火车运输中并带有防滑底座的包装箱。在运输过程中，隔离插销合闸到位。

· 当起动器起吊时，应将钢丝绳挂在箱体上部的吊钩处。

· 起动器须贮存在无雨水浸袭、干燥、通风的库房内。

检查和试验

● 起动器到货后，开箱后请检查随机文件是否齐全，随机文件有：

·产品合格证 1 份；

·安装使用说明书 1 份；

·电脑综合保护说明书 1 份；

· 产品出厂试验报告 1 份；

· 装箱单 1 份；

● 按装箱单的内容，检查随机附件和备件。随机附件和备件有：

· 操作手柄 1 件；

· 5A 熔断丝管 6 只；

·辅助导轨 1 件 ( 装于箱体下部底架上 )。

● 检查出厂合格证编号及内容与产品铭牌一致性。

● 检查各防爆面结合间隙。

● 检查各零部件齐全，无损坏，紧固件无松动现象。

● 试验与安装

○ 本起动器为快开门结构，如图 1 所示，开门时抬起序号 26 偏心手柄使门抬高大于 15mm，然后打开门盖 ( 关门时，抬起左右手柄，使两法兰进入卡块，然后关门，放下两偏心手柄，门可靠关闭 )。

○ 抽出机芯程序如下：

a. 从支架上拉出辅助导轨，并打开门壳，将辅助导轨与壳体内腔、导轨可靠挂接。

b. 拉动机芯，放置于辅助导轨上。

○ 检查各电器元件、绝缘件应无损伤，各紧固件无松动，各导线连接应可靠，箱体内腔应洁净、干燥，如发现电器件损坏，应及时和制造厂联系，如发现紧固件松动或导线连接不可靠，应当及时处理。

○ 工频耐压试验

·试验前应将三相电压互感器一次线路断开，阻容吸收器从高压主回路中拆除，高压综合保护装置去掉，拆除低压熔断器 FU1、FU2、FU3 的熔芯。

·高压主回路的相间，每相导体对地、真空接触器的触头断口间施加 23KV 工频电压，历时 1min 应无击穿和闪络现象，试验后应将电压互感器一次线路、阻容吸收器连接于原来位置，高压综保插头插好，紧固各紧固件。

○ 试验后应将小车推出，隔离开关处于分闸位置，门盖关闭后，转动隔离开关操作手柄，使隔离开关完全闭合。

○ 通电试验

·可用 10KV(6KV) 电源通入电源进线盒分别接 A、B、C 三相，此时电源指示灯发亮，并显示电压值。也可用三相低压 100V 工频电源，接在断路器 DZ47 进线端 ( 取下电压互感器的三相 100V出线用胶带包好 )，然后通电试验。

·按动合闸按钮和分闸按钮，真空断路器能可靠吸合、释放。并能在 85%-110% 电源电压下可靠动作。

·真空接触器合闸，分别按动“过流”、“漏电”、“监视”试验按钮，真空接触器分别都能分闸，相应故障指示灯指示正确，“复位”按钮控制正常。

·试验后拆除电源引线。

○ 检查机械联锁按 5.2 的要求进行。

使用与注意事项

·起动器应安在水平 ( 倾斜度小于 15° ) 的地基上，在起动器的底架后方最好设电缆地沟。

·多台起动器联台时，相邻两台起动器用电缆软联结，联接完毕注意保证对外壳的电气间隙大于 100mm。

·输入输出电缆头的装配应按煤矿安全规程制作。

·安装完毕之后，根据起动器所带负荷及线路绝缘水平进行过载电流等参数的整定，请详看高压综合保护说明书。

·关闭箱门和紧固各个盖板，检查各处的隔爆间隙必须符合 8.4条要求。

·支架下面的接地螺栓应使用大于 25mm2 的铜线与井下总接地网连接。

·送电或停电应按送电规程进行。

·电度表的计算方法 ( 三相电度表 ) 实际用电量 =100× 电流互感器变比 × 读数。

·起动器正常使用，应每隔半年检查一次，如发现隔爆结合面有锈蚀斑，须用 100# 砂布把锈斑打磨干净，并进行防锈处理。

·起动器在井下连续停电三天后应注意各电器元件是否受潮。

·对长期不用的起动器使用时必须按照 8.6 的方法检测和试验。

·注意事项：严禁非专业人员拆装产品；严禁随意改装产品结构和零部件；“严禁带电开盖”。

·不得改变本安电路和与本安电路有关的电气参数和本安结构，不得改变电气元件的规格型号。本安关联设备不得与其他未经联检的设备联接。

·进出线用浇注密封结构时，浇注高度必须得到 120mm，浇注面高度标记线用白色醇酸磁漆标注在进出线喇叭口上。

故障分析与排除

·本起动器的外购件、选用国内信誉高的定点厂家生产，并经本厂严格筛选，制造工艺考究，经过严格的出厂检查，若经使用以后发现故障，参考下表供用户查找，排除故障。提供附件参看图 1 说明。

售后服务

·起动器自发货之日起一年内，自安装运行起六个月内，因元器件质量或产品制造质量不良出现故障，由制造厂免费维修。超过保修期产品出现故障或因用户使用不当或因不可抗拒原因造成起动器故障，制造厂可以帮助修理，须收取用户配件成本费和维修人员的差旅费。

·用户在维修或修理本起动器须购买配件时，本公司保证并及时供应。

· 用户须委托本公司对起动器进行大修时，须要签定大修合同书，本公司保证大修费用收取优惠，经修理后的起动器的质量水平同新产品质量等同。

· 用户在使用本公司起动器时，要求对操作和维修人员进行培训时，本公司免费提供服务。本公司也将根据需要，不定期地组织培训班，欢迎用户接到通知以后派人员来参加培训学习。

· 需要购买我公司起动器及配件或联系售后服务，请与本公司销售部联系 ( 来信、来函、来电联系均可 )。

起动器外形尺寸及内部结构